在許多行業(yè)中,橡膠組件在每天的日?;顒又邪l(fā)揮著至關重要的安全防護作用。介于此,橡膠組件需要耐用持久。雖然在很多情況下,橡膠組件在使用中有許多失效方式,但機械疲勞可能是最為常見的失效機制,影響著幾乎所有橡膠相關部件。未來,我們還將針對其他失效機制的解決方案進行探索,例如磨損和切屑、化學侵蝕、膨脹和非彈性故障。
提及機械疲勞,我們關心的是經受重復機械裝卸循環(huán)的橡膠組件的長期性能和使用壽命。輸送機、同步傳送帶、不同的輪胎部件,AV底座在工作時都需要反復的機械循環(huán)。

橡膠機械疲勞始于橡膠復合物中同質性的斷裂(斷裂的前兆)。然后,橡膠體的裂縫不斷增大,隨著加載周期的進行,導致出現(xiàn)災難性的故障。根據(jù)這一失效機制,我們需要考慮兩方面,一個是破裂成核(即復合物的均勻性)以及固有疲勞裂紋擴展阻力。
橡膠的選擇
選擇適用的橡膠對機械疲勞性能最為重要。天然橡膠是抗裂和抗撕裂復合物的絕佳選擇。它在應變作用下結晶能力導致了裂紋尖端的自動強化。這種機制在循環(huán)放松和非放松變形期間阻止和鈍化裂紋。當然,天然橡膠并不是適用于所有應用。高溫作業(yè)或者化學性質惡劣的條件下需要使用特定的合成橡膠。相比天然橡膠,大部分合成橡膠的應變結晶性能并不突出。相反,合成橡膠全部依賴于顆粒強化作業(yè),以實現(xiàn)所需的裂紋擴展和抗撕裂性能。
補強劑的選擇
補強劑例如炭黑,在確定橡膠組件的裂紋擴展和抗撕裂能力方面起著至關重要的作用。關鍵在于選擇正確的負荷等級,炭黑的表面區(qū)域和結構層。選擇的炭黑需要在復合物混合過程表現(xiàn)出良好的分散性能和最小的物理雜質,從而獲得進一步的改善。在選擇其他顆粒制劑時也需要考慮相同因素。填料附聚物和原料雜質會導致復合物的裂紋預兆尺寸和數(shù)量的增加,這兩者都會對疲勞壽命產生不良影響。
機械疲勞的特點
實際上,橡膠組件出現(xiàn)失效的方式很少與快速、廉價和普遍的橡膠實驗測試一致,這在我們行業(yè)屬于常見現(xiàn)象。相對簡單的測試,例如拉伸破壞或撕裂測試,無法讓我們完全了解和設計橡膠復合物的疲勞性能。幸運的是,在博拉炭黑,我們擁有先進的設備,可以研究和說明機械疲勞機制,并把這些和實際的橡膠合成聯(lián)系起來。這類設備包括高通量斷裂機械相關的疲勞裂紋擴展設備或裂紋成核測試,以及世界級的縮影設備。
天然橡膠中的炭黑可以通過擴大橡膠基體中的局部應變,減少應變結晶所需的位移等級。這在本質上增強了天然橡膠的自我強化能力。炭黑將多余的能耗機制融入橡膠復合物中,這也是對比沒有添加炭黑的橡膠,添加炭黑的橡膠的撕裂強度和抗裂性增加的主要原因之一。要使填充橡膠斷裂,需要施加更多的外力,以補償?shù)竭_裂紋尖端之前粘彈性加工區(qū)域內被炭黑消耗的能量。這一點對非晶化的橡膠尤為重要。
機械疲勞的特點
實際上,橡膠組件出現(xiàn)失效的方式很少與快速、廉價和普遍的橡膠實驗測試一致,這在我們行業(yè)屬于常見現(xiàn)象。相對簡單的測試,例如拉伸破壞或撕裂測試,無法讓我們完全了解和設計橡膠復合物的疲勞性能。幸運的是,在博拉炭黑,我們擁有先進的設備,可以研究和說明機械疲勞機制,并把這些和實際的橡膠合成聯(lián)系起來。這類設備包括高通量斷裂機械相關的疲勞裂紋擴展設備或裂紋成核測試,以及世界級的縮影設備。
東莞市華奇密封件有限公司每天為大家?guī)砀黝惞柘鹉z制品的知識,歡迎您的關注,華奇多年來一直專注于研發(fā)銷售硅膠板、硅膠發(fā)泡板、太陽能層壓硅膠板、覆膜機硅膠板、食品級硅膠板、高抗斯硅膠板、硅膠條、阻燃硅膠板等,可按客戶需求定制不同性能、任意尺寸的硅膠板。歡迎來電咨詢!硅膠板熱線:胡海波:136 3175 4988,唐龍:139 2949 6886。
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橡膠機械疲勞始于橡膠復合物中同質性的斷裂(斷裂的前兆)。然后,橡膠體的裂縫不斷增大,隨著加載周期的進行,導致出現(xiàn)災難性的故障。根據(jù)這一失效機制,我們需要考慮兩方面,一個是破裂成核(即復合物的均勻性)以及固有疲勞裂紋擴展阻力。
橡膠的選擇
選擇適用的橡膠對機械疲勞性能最為重要。天然橡膠是抗裂和抗撕裂復合物的絕佳選擇。它在應變作用下結晶能力導致了裂紋尖端的自動強化。這種機制在循環(huán)放松和非放松變形期間阻止和鈍化裂紋。當然,天然橡膠并不是適用于所有應用。高溫作業(yè)或者化學性質惡劣的條件下需要使用特定的合成橡膠。相比天然橡膠,大部分合成橡膠的應變結晶性能并不突出。相反,合成橡膠全部依賴于顆粒強化作業(yè),以實現(xiàn)所需的裂紋擴展和抗撕裂性能。
補強劑的選擇
補強劑例如炭黑,在確定橡膠組件的裂紋擴展和抗撕裂能力方面起著至關重要的作用。關鍵在于選擇正確的負荷等級,炭黑的表面區(qū)域和結構層。選擇的炭黑需要在復合物混合過程表現(xiàn)出良好的分散性能和最小的物理雜質,從而獲得進一步的改善。在選擇其他顆粒制劑時也需要考慮相同因素。填料附聚物和原料雜質會導致復合物的裂紋預兆尺寸和數(shù)量的增加,這兩者都會對疲勞壽命產生不良影響。
機械疲勞的特點
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天然橡膠中的炭黑可以通過擴大橡膠基體中的局部應變,減少應變結晶所需的位移等級。這在本質上增強了天然橡膠的自我強化能力。炭黑將多余的能耗機制融入橡膠復合物中,這也是對比沒有添加炭黑的橡膠,添加炭黑的橡膠的撕裂強度和抗裂性增加的主要原因之一。要使填充橡膠斷裂,需要施加更多的外力,以補償?shù)竭_裂紋尖端之前粘彈性加工區(qū)域內被炭黑消耗的能量。這一點對非晶化的橡膠尤為重要。
機械疲勞的特點
實際上,橡膠組件出現(xiàn)失效的方式很少與快速、廉價和普遍的橡膠實驗測試一致,這在我們行業(yè)屬于常見現(xiàn)象。相對簡單的測試,例如拉伸破壞或撕裂測試,無法讓我們完全了解和設計橡膠復合物的疲勞性能。幸運的是,在博拉炭黑,我們擁有先進的設備,可以研究和說明機械疲勞機制,并把這些和實際的橡膠合成聯(lián)系起來。這類設備包括高通量斷裂機械相關的疲勞裂紋擴展設備或裂紋成核測試,以及世界級的縮影設備。
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