氟橡膠的門(mén)尼黏度較高，分子鏈剛性大，塑煉不起多大作用可直接進(jìn)行混煉，氟橡膠的混煉可在開(kāi)煉機(jī)進(jìn)行。
氟橡膠的導(dǎo)熱性差，混煉生熱大，特別是炭黑用量較大的膠料，生熱更大。隨著混煉溫度的升高，容易造成膠料粘輥和焦燒。為此，必須加強(qiáng)混煉過(guò)程的冷卻，確保煉膠溫度保持在60℃以下。適當(dāng)降低混煉膠的容量，一般較通用橡膠裝膠容量減少約20%~30%。例如150mm(6in)煉膠機(jī)每車裝膠量不超過(guò)1kg，230mm(9in)煉膠機(jī)宜控制在3kg左右，360mm(14in)煉膠機(jī)為5~9kg。采用碳素纖維作填料時(shí)，能在很大程度上克服混煉溫度上升較大的缺點(diǎn)。
混煉時(shí)，加料順序?yàn)樯z→增朔劑(加工助劑)→吸酸劑→補(bǔ)強(qiáng)填充劑→硫化劑，促進(jìn)劑。有時(shí)為了避免氧化鎂(吸酸劑)粘輥，可與少量填充劑混合后一起加入。過(guò)氧化物易分解爆炸，可與少量填料混合后，在最后逐步加人。胺類硫化劑則根據(jù)其熔點(diǎn)和在膠料中的分散性而有所區(qū)別。如3號(hào)硫化劑因混煉時(shí)呈液態(tài)易流失，應(yīng)拌以少量填料加入。-
氟橡膠用密煉機(jī)進(jìn)行混煉時(shí)，首先加入生膠，塑煉1~2min，然后加人硫化劑以外的配合劑，混煉2min后，排料至開(kāi)煉機(jī)上壓片，加硫化劑，然后薄通下片，存放，再返煉。
東莞市華奇密封件有限公司每天為大家?guī)?lái)各類硅橡膠制品的知識(shí)，歡迎您的關(guān)注，華奇多年來(lái)一直專注于研發(fā)銷售耐高溫氟膠板、硅膠發(fā)泡板、太陽(yáng)能層壓硅膠板、覆膜機(jī)硅膠板、食品級(jí)硅膠板、高抗斯硅膠板、阻燃硅膠板等，可按客戶需求定制不同性能、任意尺寸的硅膠板。歡迎來(lái)電咨詢！硅膠板熱線：胡海波:136 3175 4988，唐龍:139 2949 6886。
氟橡膠的導(dǎo)熱性差，混煉生熱大，特別是炭黑用量較大的膠料，生熱更大。隨著混煉溫度的升高，容易造成膠料粘輥和焦燒。為此，必須加強(qiáng)混煉過(guò)程的冷卻，確保煉膠溫度保持在60℃以下。適當(dāng)降低混煉膠的容量，一般較通用橡膠裝膠容量減少約20%~30%。例如150mm(6in)煉膠機(jī)每車裝膠量不超過(guò)1kg，230mm(9in)煉膠機(jī)宜控制在3kg左右，360mm(14in)煉膠機(jī)為5~9kg。采用碳素纖維作填料時(shí)，能在很大程度上克服混煉溫度上升較大的缺點(diǎn)。
混煉時(shí)，加料順序?yàn)樯z→增朔劑(加工助劑)→吸酸劑→補(bǔ)強(qiáng)填充劑→硫化劑，促進(jìn)劑。有時(shí)為了避免氧化鎂(吸酸劑)粘輥，可與少量填充劑混合后一起加入。過(guò)氧化物易分解爆炸，可與少量填料混合后，在最后逐步加人。胺類硫化劑則根據(jù)其熔點(diǎn)和在膠料中的分散性而有所區(qū)別。如3號(hào)硫化劑因混煉時(shí)呈液態(tài)易流失，應(yīng)拌以少量填料加入。-
混煉時(shí)間應(yīng)根據(jù)膠料的具體組成和設(shè)備特性而定，一般不宜過(guò)長(zhǎng)，否則將生熱過(guò)多而粘輥。輥筒速比選擇1:125較好，輥距可根據(jù)加工條件進(jìn)行調(diào)節(jié)。在混煉下料前，膠料應(yīng)薄通數(shù)次，以利材料的均勻分散和消除氣泡。
氟橡膠用密煉機(jī)進(jìn)行混煉時(shí)，首先加入生膠，塑煉1~2min，然后加人硫化劑以外的配合劑，混煉2min后，排料至開(kāi)煉機(jī)上壓片，加硫化劑，然后薄通下片，存放，再返煉。
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